内齿轮加工的难度和价格
程序:锻造、车削、齿轮成形(或铣削)、部分零件磨削、高频或全部淬火和回火。很难看出尺寸、精度、材质的要求。价格一般是材料价格的3-3.5倍。因为你的叙述没有统一的标准。
如果用上述设备加工，一般这种设备的加工效率如何？内齿轮一般和这个一样多。
如果精度差不多，可以用插齿机或者快线；要求高的中心线切割；大量直接用铁粉压铸！
现有的加工是:外齿轮状态良好(先用齿廓对中磨削内孔，再用内孔对中磨削端面和外圆。
两个建议如下:1。使整个齿轮更长，并给出一个工艺参考；2.给一个先磨内孔再插齿的过程，然后直接以齿顶圆为基准，而不是齿廓为基准，齿廓加工偏！查看原始帖子>:>;请接受，谢谢。
精度可达0.01mm，数控精度更高。滚齿机:滚齿机是应用最广泛的齿轮加工机械之一，可以切削直齿和斜齿圆柱齿轮。
最近接触小批量业务(内齿)很开心，但是在实际加工中发现齿轮是内齿。
齿轮加工的关键是正确的齿形和正确的分度。滚齿，插齿，这两点结合起来加工。由于批量不大，投资有限，可以考虑分别处理这两点。也就是用成型刀具镶块。
可以考虑数控磨齿。大型齿轮的加工生产可以通过数控成形磨齿机进行，可以加工最大直径3.2米，最大模数40的大型齿轮。两台成形磨齿机可以磨内齿。准确性。
简单解释一下。我给分
1.外齿轮:外圆带齿的外齿轮和内圆带齿的内齿轮。外齿轮在机械中很常见。一般分度圆的周长为L=M*Z..2.内齿轮为环形，外圈光滑，内圈有。
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我给你工序(渗碳淬火内齿圈，薄壁件):锻造-粗车-正火-半精车-端面粗磨-粗插齿-渗碳-端面磨削-精插齿-淬火-精车-探伤-检验采用二次插齿工艺，二次插齿安排在渗碳。
主要包括齿轮的使用，加工流程，材料，各部分的要求，设备和加工顺序，以及发。
20CrMnTi中间齿轮的一般工艺路线:下料、锻造、正火、粗加工、精车、制齿(铣、插、拉)、渗碳淬火(用渗碳机加或推花键后淬火)、喷丸除锈、磨内孔、端面。
常用的齿轮加工方法1。成形法这种铣齿法属于成形法。铣削时，将工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的圆盘(或指状)铣刀铣削齿轮齿。当一颗牙齿完成后。
对于有内花键的齿轮，我们总是先用拉花键和内孔，再用花键定位加工外齿。
正火、粗加工和精加工内外圆、画内孔、插外齿、渗碳、推花键、淬火和磨削
齿轮加工方法之一是成形法，即利用与齿槽形状完全一致的成形铣刀，如铣齿，切出齿廓的方法；另一种是展成法，利用刀具和从动齿轮之间的啮合运动进行切削。
请问齿轮中心孔用什么机床加工，有没有可能用钻铣床？。
齿轮的内孔一般是精车(或车削+铰)孔和一个侧端面，是齿廓后续加工的基准，所以比较经济。
毛坯加工、齿面加工、热处理加工、齿面精加工。
齿轮加工技术是通过机械方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量影响着汽车总成乃至整车的振动、噪声和可靠性。
材料不同，齿轮加工工艺也不一样。比如最常用的齿轮材料20CrMnTi，一般工艺路线有:下料、锻造、正火、粗加工、精车、滚齿(或铣削、插拔齿)、渗碳、淬火、铸造。
谁能告诉我加工单键时齿轮内孔与齿之间有四个对称要求？如何做夹具？
使用线切割夹具切割齿轮，将夹具压在在线切割机上，将齿轮放在夹具上编程，切割键槽，查看原帖>:>即可；记得领养
驱动轮、从动轮和行星轮
WEDM表很简单。你用什么软件？一般来说，图形生成后，可以排序生成3B格式进行处理。
不知道上面的问题是直齿轮还是斜齿轮。。。大致过程如下:毛坯锻造-退火-加工(一般是车外圆，在外圆上定位轮毂孔，铣键槽，在内圆上定位滚齿。
