1.氮化钛涂层2。碳氮化钛涂层3。氮化钛铝或氮化钛铝涂层4。氮化铬e69da 5e 887 aa 7a 686964616 f 3133365643533涂层5。金刚石涂层1。氮化钛涂层(TiN) TiN是一种通用类型。
AL2O3
涂层颜色硬度HV厚度微米摩擦系数最高使用温度℃显示ZrCN复合蓝灰2500 1-4 0.3 550强普适性tin单层金黄色2300 1-4 0.4 500高性价比涂层TiAlN复合紫3200 1-4。
1.金刚石及类金刚石碳涂层金刚石涂层是一种新型刀具涂层材料。采用低压化学气相沉积法在硬质合金基体上生长了一层由多晶组成的金刚石膜，用于加工硅和铝。
氮化钛和钛铝化物有很多种，根据不同的要求，钛铝化物基本上加含硅、高铝、含铬、含钴、碳化钛。
什么是工具涂层
涂层刀具的基体材料应与涂层材料合理匹配，并根据不同的加工要求进行选择。涂层高速钢刀具的基体可以是w6mo5cr4v2(m2)通用高速钢，也可以是含钴超硬高速钢。
涂层刀具是在具有良好强度和韧性的硬质合金或高速钢(高速钢)基体表面涂覆一层耐磨性能良好的难熔金属或非金属化合物制成的(也可涂覆在陶瓷、金刚石和不锈钢上)。
防腐，提高强度。
对于HRC45在45以下的钢材，数控钨钢铣刀的涂层如何选择会更高。
鉴于你说的加工硬度，我推荐你用TiC涂层，比TiN的显微硬度高，耐磨性好。
自从刀具涂层技术出现以来，刀具性能有了很大的提高，刀具寿命也有了显著的提高，这对加工技术的进步起到了非常重要的作用。涂层在钻头、铰刀、齿轮滚刀和丝锥上非常好。
1.硬度涂层带来的高表面硬度是提高刀具寿命的最佳途径之一。一般来说，材料或表面硬度越高，工具寿命越长。TiCN涂层比TiN涂层更有优势。
刀具涂层可分为化学气相沉积和物理气相沉积。刀具的涂层可分为单层涂层和多层涂层，常见的化学气相沉积主要有三种。
涂层材料必须具有硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、不与工件材料发生化学反应、耐热抗氧化、摩擦系数低、与基体结合牢固的要求。显然，单一的涂层材料很难满足。
我公司新型滚刀所用的涂层是TIALN刀具材料，在M35开始时可以滚齿1000片左右。
涂层刀具的性能主要取决于表面涂层的材料。起初，当M2(W6Mo5Cr4V2)和M35(W6Mo5Cr4V2Co5)用作涂覆的工具基底时，它们的性质没有太大差异，并且表面层涂覆有TiN。
请多给我讲讲数控用的刀具。涂层后的刀具有什么特点，比如能使刀具抗粘屑等。
通用性强的Zrcn复合蓝灰2500 1-4 0.3 550，高性价比涂层的tin单层金黄色2300 1-4 0.4 500，通用性强的tialn复合紫3200 1-4 0.5 800，高速高硬度的altin复合黑3400 1-4 0.5 900。
常用刀具材料:高速钢:高速钢特别适合制造结构复杂的成形刀具，如各种铣刀、拉刀、齿轮刀具、螺纹刀具等。；由于高速钢的硬度、耐磨性和耐热性。
有蓝灰色、紫色、亚黑色、灰黑色、银白色、黑色、金色、黑色和蓝色涂层。如果用颜色来区分的话，就不太好判断了，因为很多都是涂了几层，有好几种。
随着镀膜技术的发展，出现了综合性的PVDCVDPACVD方法，此外，离子束溅射法、能量离子束辅助沉积(IBAD)技术也可用于镀膜，离子束辅助沉积兼有气相沉积和离子束沉积。
ZrCN复合蓝灰2500 1-4 0.3 550多功能性强TiN单层金黄色2300 1-4 0.4 500高性价比涂层TiAlN复合紫3200 1-4 0.5 800多功能性强AlTiN复合黑3400 1-4 0.5 900高速。
涂层的成本效益可能取决于许多因素，但对于每个特定的加工应用，通常只有一个或几个可行的涂层选项。涂层及其特性选择是否正确，可能意味着可加工性。
