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羟乙基甲基纤维素属于无毒无味的粉状物品，具有很好的附着力和破乳性，主要用途多种多样，既可用于医疗保健，又可与药物结合，还可用于食品，能使物品的附着力更好，还可用于日常生活、造纸工业等主要用途的装饰建材，属于比较好的碱性物质。
制取
1.碱性甲基纤维素是一种天然高分子，每根化学纤维的基环上有三个甲基，最容易被开放的甲基反应，转化为羟乙基甲基纤维素。棉短绒或特殊浆用30%片碱浸泡，30分钟后取下挤出。当食用碱的比例为1∶2.8时进行破碎。将破碎的碱甲基纤维素放入反应罐中，密封，装入真空中，并充入氮气。在真空包装中反复充氮将完全替代罐中的气体。将预冷后的环氧乙烷液体压入，冷却循环水引入反应罐的圆筒夹中，控制在25℃上下反应2h，得到羟乙基甲基纤维素粗品。粗品用乙醇清洗，加入甲酸中和至pH4-6，再加入乙二醛进行化学交联脆化。然后用自来水洗涤，抽滤脱水，干燥，研磨成粉末，得到羟乙基甲基纤维素。原料消耗(kg/t):棉短绒或低浆:730-780，烧碱(30%): 2400，环氧乙烷:900，乙醇(95%): 4500，冰醋酸:240，乙二醛(40%): 100-300。
2.液相法:液相法是在反射的全过程中加入防腐剂或油漆稀释剂，在液相中反射碱性化纤和EO。亚麻纤维在18.5%的氢氧化钠溶液中预浸渍和活化，然后挤压和粉碎，然后放置在管式反应器中。将管式反应器抽至真空，充氮气两次，加入环氧乙烷，在真空值为90.64kPa和27 ~ 32℃下反应3 ~ 3.5h。
3.高性能液相法:高性能液相法是在油漆稀释剂存在下进行醚化反应。棉短绒经脱灰、压榨后，在油漆稀释剂存在下，与环氧乙烷在20 ~ 60℃反应1 ~ 3h，得到羟乙基甲基纤维素粗品。常见的油漆稀释剂有甲苯、异丙醇、叔丁醇或它们的混合物。这种物质不溶于油漆稀释剂。
液相法和高性能液相法两种生产工艺，需要提前制备碱甲基纤维素。甲基纤维素在20℃预浸泡在18%氢氧化钠水溶液中脱油。醚化后，经过中和、清洗、干燥、粉碎得到最终产品。
